大型扁鋼冷軋機機架的鑄造工藝！

     我公司具有多年的扁鋼冷軋機制造生產經驗， 年產鑄鋼件40000t，其中軋機機架占60%以上。如何降低生產成本，提高鑄件生產綜合工藝水平一直是技術人員追求的目標。生產實踐表明，合理的鑄造工藝設計，嚴格的過程控制，可以有效地保證鑄件合格率，提高企業效益。

　　一、　以某大型扁鋼冷軋機機架為例， 鑄件外形尺寸為9555mm×4650mm×700mm，凈重為120.4t，材質為ZG270-500，屬于典型的厚壁板狀類大型鑄件，

　　二、技術難點，鑄件長、寬、高比例相差懸殊，在凝固過程中極易產生變形、縮孔、縮松等缺陷，其收縮率、加工余量、冒口尺寸等參數難以確定。軋機機架工作時承受全部軋制力，是扁鋼冷軋機重要的部件之一，設計對鑄件的強度、剛度、沖擊吸收能量、斷面收縮率等力學性能有嚴格要求。

　　三、工藝設計

　　1. 鑄造工藝方案的確定，澆注位置及分型面的選擇 根據鑄件的結構特點，采取兩箱造型，分型面為鑄件上表面，分型面以上為冒口，鑄件全部在分型面以下。采用單層側進式澆注系統，造型方法及砂型種類 該件選擇呋喃樹脂砂地坑造型。分型面以下采用木制模樣制作砂型，分型面以上采用砂箱造型。砂型面砂采用鉻鐵礦砂，背砂使用硅砂。樹脂砂機自動混砂，手工放砂造型。

　　2. 扁鋼冷軋機工作原理主要工藝參數

　　鑄件線收縮率 根據生產經驗，鑄件長、寬、高方向選用不同的線收縮率。機加工余量考慮手工造型，砂型緊實度等條件不穩定，而且鑄件結構比例差別大，導致鑄件線收縮率的不確定性，結合以往生產經驗，確定鑄件側面及底面加工余量為25mm，上表面為30mm，不加工面余量為3mm打磨量可以有效地保證鑄件尺寸，而且不會對劃線等工序帶來太多的困難。



鞏義市振元機械有限公司
電話：0371--64156859
手機：15038108869 
http://www.sgyykj.com   
產品：冷軋機 鋼筋拉絲機  方鋼冷軋機