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主營產品: 冷熱軋鋼機 倒立式拉絲機 |
冷軋機設備更新換代技術精湛！
冷軋機設備技術資訊：二代高剛度軋機取消了壓下螺絲和上橫梁，使軋機應力回線又縮短了些，進步提高了軋機的縱向剛度和軸承壽命。三代高剛度軋機的拉桿支撐由頭部改到中部，整個輥系通過拉桿中部支撐在半機座式底座上，使軋機穩定性有了明顯的提高。而且通過加大拉桿直徑的方式，也進步提高了軋機的剛度。短應力軋機在代高剛度軋機的基礎上優化，保證了很的產品精度和成材率，被加工企業廣泛運用。 冷軋機設備軋機輥系采用全旋掛的支撐方式，所以無論是軸向調整還是在軋制狀態，四根拉桿總是鉛垂的而保證受純拉力，確保了穩定的桿系結構。但是由于三角機架側邊支撐結構采用側邊軸向固定與調整，固定點距軋輥的軸向有一偏心距離，存在軸向剛度不高的溫度，而且連接軸的拆裝也十分的不便。冷軋機_借助縮短應力線提高軋機剛度這一理論，中小型軋機的設計開始發生了改變，出現了一代高剛度軋機。軋制的機座已經不再采用傳統設計，取消傳動軋機的牌坊，用拉緊螺桿將兩個剛性很大的軸承座連在一起，縮短了應力線長度。采用的是輥系全懸掛三角架側邊支撐結構，由于在軸承座上端中部中有壓下螺絲，通過四根拉能輕松實現上軸承座的升降，進行輥縫對軋制線的非對稱調整。 為實現冷軋機_精軋機的高速無扭轉軋制，一般都是采用機組集中傳動的方式，有一個電動機或電動機組通過增速齒輪箱將傳動分配給兩個主傳動軸，再分別傳動給奇數和偶數精軋機架。要求相鄰精軋機的機架軋輥轉速比保持固定，且軋輥軸線成90度交角。為使結構緊湊和減小在微張力軋制使軋件失張段長度，要求盡可能縮小精軋機機架的中心距。 |